安全閥工作原理
蒸汽發(fā)生器的安全閥主要由閥座,閥芯和加壓裝置組成。 燃氣蒸汽發(fā)生器的安全閥工作原理如下:安全閥閥座中的通道與鍋爐的蒸汽空間連通,當閥門為閥門時,壓力裝置產(chǎn)生的壓力緊緊壓在閥座上。 關(guān)閉; 如果發(fā)生燃氣蒸汽如果設(shè)備中的空氣壓力太高,則閥芯上的蒸汽負荷也會增加。 當支撐力大于閥芯上的壓力裝置的壓力時,閥芯頂起并離開閥座,從而打開安全閥。 鍋爐中的蒸汽排出,以達到減壓的目的。 當氣體蒸汽發(fā)生器中的氣體壓力下降時,由閥芯接收的蒸汽的負載力也減小。 當鍋爐中的蒸汽壓力恢復正常時,即蒸汽牽引力小于閥芯上的壓力裝置的壓力時,安全閥是獨立的。 關(guān)掉。
設(shè)計要點有哪些
到目前為止,傳統(tǒng)的鍋爐已逐漸被新興的燃氣蒸汽發(fā)生器所取代。 除了其節(jié)能環(huán)保,全自動智能優(yōu)勢外,無性能和制造工藝也越來越受到市場的青睞。 青睞。 接下來,我將向您介紹燃氣蒸汽發(fā)生器的設(shè)計要點。
1.設(shè)計緊湊科學:采用柜體設(shè)計風格,外形美觀,內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,是節(jié)省空間的理想選擇。
2,獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計:燃氣蒸汽發(fā)生器容積小于30L,在全國燃氣蒸汽發(fā)生器免檢范圍內(nèi),即無需申請鍋爐使用證書。 內(nèi)置的汽水分離器解決了含蒸汽水的問題,確保了高質(zhì)量的蒸汽。 電熱管與爐體和法蘭連接,便于更換,維修和保養(yǎng)。
3,一步式電控系統(tǒng):操作系統(tǒng)全自動控制,所以控制部分集中在電腦控制板上,操作時只需連接水電,按鍵,鍋爐自動進入滿 自動操作,更安全,更無后顧之憂。
4,多鏈安全保護功能:配備安全閥,壓力控制器等過壓保護裝置,經(jīng)鍋爐檢驗驗證,防止燃氣蒸汽發(fā)生器過壓造成爆炸事故; 同時,它具有低水位保護和停止供水。 下鍋爐將自動停止工作,防止電加熱元件因鍋爐干燒而損壞甚至燒壞。
5,電能的使用更環(huán)保,更經(jīng)濟:不污染電力,比其他燃料更環(huán)保,使用低壓電可以大大節(jié)省設(shè)備運行費用。
蒸汽發(fā)生器主要有兩個主要部件
蒸汽發(fā)生器主要有兩個主要部件,即加熱部分和注水部分。 根據(jù)其控制,加熱部分和電接觸壓力表控制加熱(發(fā)電機配備有控制電路板),壓力控制器控制加熱。 注水部分分為人工注水和注水。
一,注水部分的常見故障:
(1)自動注水發(fā)生器不注水:
(1)檢查泵電機的功率或缺相是否正常。
(2)檢查泵繼電器是否正常供電。 電路板沒有繼電器線圈的輸出功率并更換電路板。
(3)檢查高水位電極和外殼是否連接,終點是否生銹,使其正常。
(4)檢查泵壓和電機轉(zhuǎn)速,修理泵或更換電機(泵電機功率不小于550W)。
(5)任何使用浮子液位控制器注水的發(fā)電機,除了檢查燃氣蒸汽發(fā)生器電源外,還要檢查浮子液位控制器的低水位接觸是否生銹或逆轉(zhuǎn),維修后是否正常。
(2)自動注水發(fā)生器不停止注水:
(1)檢查電路板是否控制水位電極電壓是否正常。 不,更換電路板。
(2)修復高水位電極,使其接觸良好。
(3)使用浮子液位控制器的發(fā)生器,首先檢查高水位接觸是否接觸良好,然后檢查浮子是否漂浮或浮入水中,更換是否良好。
二,加熱部分的常見故障:
蒸汽發(fā)生器發(fā)電機由壓力控制器控制,由于沒有水位顯示,無電路板控制,其加熱控制主要由浮子調(diào)平器控制。 當水位合適時,浮子浮點接通控制電壓,交流接觸器工作以開始加熱。 該發(fā)電機結(jié)構(gòu)簡單,目前在市場上使用。 這種發(fā)電機的常見非加熱故障主要存在于浮子液位控制器上。 首先檢查浮子液位控制器的外部接線,檢查上下控制線是否連接,然后拆下浮子液位控制器,看它是否靈活。 此時,您可以使用手動,使用萬用表測量是否可以連接上下控制點。 檢查后,一切正常,然后檢查浮箱是否充滿水。 浮箱裝滿水并用浮箱代替。 故障被消除了。
???????蒸汽發(fā)生器的優(yōu)勢
蒸汽發(fā)生器外部采用絕緣措施,可在水箱中以短的時間達到汽化溫度。 出口蒸汽溫度高達171度。 自動進水裝置連續(xù)進水并持續(xù)蒸發(fā)。 在相同的使用條件下,燃燒鍋結(jié)構(gòu)可節(jié)省40%~60%的能量。 整機配備自動控制線,包括水壓,氣壓,氣體和水。 在工作過程中出現(xiàn)一些異常情況,機器會自動切斷進氣口。 閥。 因此,燃氣蒸汽發(fā)生器反映了環(huán)保,節(jié)能,高效,全自動化,為用戶節(jié)省了可觀的成本,改善了員工的工作環(huán)境。